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铸铁件和铸钢件在机械设备中的应用非常广泛，灰口铸铁主要用于制造各种支座、壳体等基础件;球墨铸铁由于其机械性能与铸钢相近，已在部分零件中取代铸钢而获得应用。

然而，在铸铁生产中，铸铁件不可避免的会产生气孔、夹渣、缩孔、裂纹等缺陷，从而影响铸件的外观、使用性能和寿命，一般采用焊接修复，现在越来越多的企业选择用金属修补剂修复，洛阳融基工贸有限公司生产的RJ系列金属修补剂修复技术简单易操作，一起来了解下。

RJ系列金属修补剂是一种高性能金属粉聚合物，粘结力比金属粘结剂强出数十倍，并且材料的抗压性，抗磨损、抗化学腐蚀极好、都是经过专业的测试认证的，最重要的是材料具有退让性和可塑性，能够是修复后的设备接触面达100%接触，也能够保证轴在运行中不受设备振动的影响，在线修复，操作方便。

金属修补剂的应用

主要修复各种磨损的轴类、轴衬、轴承座、键槽、螺纹；也可以用于液压臂和道轨面的局部划伤。利用材料的抗高温腐蚀性能，可以修复和保护各种搪瓷罐体、金属罐体、管道、阀门等。

基本工艺步骤

每一步都有一些需特别注意的要点，掌握这些要点是取得成功的关键。

（1）将气孔、砂眼里面用锉刀将疏松的材质除去，用清洗剂清洗，涂胶底层要充分浸润，填满压实，如果虚填气孔，极易短期内脱落。

（2）根据用量，按比例充分混胶

（3）将干燥的被粘接物用刮刀等物均匀涂抹上混合胶，30分钟后尽量少移动被粘接物。

（4）按运行前室温最短固化时间固化，如果要达到更快固化条件，可适当加温。

（5）温度高、调胶量大，适用期会相应缩短；反之，适用期会延长。气温高时固化过快，可减少调胶量。

（6）固化：完全固化24小时/24℃。温度每提升11℃，固化时间缩短一半，但提升温度不得超出材料的承受温度。（以上所指温度为材料自身温度，并非环境温度）

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